Поліуретанове термопластичне лиття під тиском
Поліуретанові термопласти надзвичайно універсальні і можуть бути сформульовані таким чином, щоб забезпечити широкі характеристики. Він демонструє чудову зносостійкість та стирання, залишається високоеластичним та ударостійким навіть при найтвердіших дурометрах або при надзвичайно низьких температурах.
SWKS є провідним постачальником деталей та компонентів з поліуретанового лиття під тиском. Ми маємо більш ніж 20 -річний досвід і великі знання про матеріали, які дозволяють нам виробляти високоякісні, високоточні деталі, що відповідають точним специфікаціям замовника. Ми зберігаємо жорсткі допуски і можемо виготовляти навіть найскладніші деталі з винятковою послідовністю та повторюваністю.
Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо наших варіантів лиття під тиском з поліуретану для поліпшення зносу та довговічності виробу, і ми з радістю допоможемо вам у вирішенні ваших конкретних питань з лиття під тиском з поліуретану.
Процес лиття під тиском поліуретану
Лиття під тиском - це повторюваний процес з надзвичайно швидкими циклами, який проходить в одній спеціалізованій автоматизованій машині для лиття під тиском. Процес лиття під тиском ПУ включає наступні етапи:
Тверді поліуретанові гранули подаються безпосередньо в нагнітальний ствол машини.
Поршневий гвинт ствола штовхає поліуретанові гранули до форми.
Гвинт з високим зсувом нагріває гранули, повністю розплавляючи їх до кінця стовбура.
Коли на кінці стовбура накопичилося достатньо матеріалу, розплавлений поліуретан за один випадок з високим тиском і швидкістю потрапляє у форму.
Матеріал надходить у форму через ряд засувних каналів.
Після застигання матеріалу прес -форму відкривають і виріб викидають за допомогою масиву штифтів, рукавів та знімачів.
Технічні характеристики лиття під тиском PU
Поліуретан забезпечує чудову стійкість - навіть найтвердіші поліуретани можуть бути сформовані на значення відскоку до 70%. Ці термопластичні матеріали демонструють чудові діелектричні властивості, практично не поглинають воду і мають високу стійкість до олії, жиру, хімічних речовин та радіації. Поліуретани можуть бути розроблені так, щоб витримувати безперервне використання при температурах до 248 ° F (120 ° C).
У SWKS ми можемо надати спеціальні сополімери, які змішують поліуретан та один або кілька інших термопластичних матеріалів та поєднують їх характеристики для покращення експлуатаційних характеристик, довговічності тощо.
Переваги поліуретанового термопластичного лиття під тиском
Лиття під тиском з ПУ виробляє універсальні, сучасні та безпечні деталі та компоненти. Вони використовуються у численних додатках для створення широкого спектру продуктів, доступних, безпечних та екологічно чистих. Деякі з прямих переваг використання поліуретану для лиття під тиском у виробництві деталей та компонентів включають:
Легка конструкція
Міцний підсилювач &; міцний
Ударостійкий
Можливості складної форми
Підсилювач стирання &; зносостійкі
Зберігає форму при високих і низьких температурах
Хімічно стійкий
Застосування поліуретану для лиття під тиском
При використанні в процесі лиття під тиском поліуретановий термопластичний матеріал може бути налаштований відповідно до конкретних вимог проекту. Деякі з поширених застосувань, які можна сформувати за допомогою процесу лиття під тиском поліуретану, включають:
Автозапчастини
Клеї
Будівельні компоненти
Ізоляція
Композитні панелі
Спортивне спорядження
Відмінності між підсилювачем з термопластичного поліуретану (TPU) &; Твердий термопластичний поліуретан (RTPU)
Термопластичний поліуретан (ТПУ)-еластомер, еластичний і піддається обробці розплавом. Його також можна обробляти як екструзійним, так і інжекційним, видувним та компресійним обладнанням. TPU пропонує широкий спектр поєднань фізичних властивостей, що робить його надзвичайно гнучким матеріалом, пристосованим до десятків видів використання. TPU зберігає багато чудових якостей, включаючи високе подовження, підвищену міцність на розрив та виняткову еластичність.
І навпаки, жорсткий термопластичний поліуретан (RTPU) - це інженерний термопластик, який формується з точним допуском розмірів без деформації. Його хімічна стійкість подібна до напівкристалічного матеріалу, що забезпечує чудову хімічну стійкість, хорошу робочу течію та високу міцність на удар.
